På grund af den brede vifte af anvendelser og forskellige arbejdsforhold for vandpumper, skal de behandles forskelligt i henhold til specifikke situationer. For det første afhænger det af, hvilken systemteknik det bruges til, og klassificeringen af teknik vil groft skelne mellem typer og materialer af pumper. Bagefter vil pumpen i det enkelte projekt ud fra designkravene blive opdelt efter rørledningsmediet, flowhastighed, løftehøjde og effekt.
Udvælgelsesmetode
Mediets temperatur: Materialets skørhed vil stige ved meget lave temperaturer, men det vil gennemgå krybning ved høje temperaturer; Et bestemt materiale kan modstå korrosion af et bestemt medium ved stuetemperatur, men ikke korrosion af dette medium ved høj temperatur. Ved valg af materialer skal man være opmærksom på temperaturkravene og deres variationsområde for det transporterede medium.
Mediets korrosivitet: Materialernes korrosionsbestandighed over for mediet er specifik for mediet og inden for et vist område. For eksempel kan det syrefaste stål lCr18N19, der bruges i IH kemiske centrifugalpumper, modstå korrosion fra mellemstore og lave koncentrationer af salpetersyre eller organiske syrer, men kan ikke modstå korrosion fra fortyndet svovlsyre.
Elektrokemisk korrosion: For at forhindre dannelsen af elektrokemiske korrosionseffekter i ledende medier på grund af de forskellige potentialer af forskellige materialer, er det bedst at bruge metalmaterialer med samme potentiale for alle overstrømskomponenter i vandpumpen.
Materialernes økonomi: Det er uøkonomisk at bruge materialer af høj kvalitet med lavt brug eller ikke-korrosionsbestandige materialer som korrosionsbestandige materialer i design eller brug.
Slidbestandighed af faste partikler: Når det transporterede medium indeholder faste partikler, bør de relevante komponenter være fremstillet af slidbestandige materialer.
Fastspænding mellem materialer: For dele, der bevæger sig i forhold til hinanden under installation eller drift, såsom aksler og akselbøsninger, bolte og møtrikker, pumpehjulstætningsringe og pumpehustætningsringe, balanceplader og balanceplader, skal hårdheden af de to dele være lidt anderledes ved valg af materialer eller forarbejdningsteknologi for at undgå at bide eller ridse hinanden under lastning, losning eller drift.
De steder, hvor højhastighedsvæske strømmer igennem: pumpehjulsbladene og styreskovlenes indløbskanter på højløftpumper, tætningsbøsninger med højt enkelttrinshøjde, balancebøsninger, balanceskiver og balanceplader på højløftpumper skal være lavet af erosionsbestandige materialer (såsom chrom rustfrit stål eller chrom nikkel syrebestandigt stål osv.).
Introduktion til almindelige materialer til vandpumper
1, Støbejern
1. Grå støbejern
Det er den mest brugte type støbejern med det kinesiske kodenavn HT. Pumpehuset, pumpehjulet, pumpedækslet, ophænget osv. af en generel rentvandspumpe er alle lavet af dette materiale, og tre kvaliteter bruges normalt: HT150,HT200,HT250. Til ikke-essentielle komponenter såsom baser og puder bruges HT150 almindeligvis, mens HT200 almindeligvis bruges til pumpehuse, pumpedæksler, suspensioner osv., og HT250 bruges almindeligvis til pumpehjul, mundringe, akselbøsninger osv.
Repræsentationen af gråt jern varierer mellem lande, såsom FC i Japan, GG i Tyskland og Class i USA.
2. Duktiljern
Det er en type støbejern med gode omfattende funktioner, med det kinesiske kodenavn QT. Fordi dets mekaniske egenskaber er tæt på stål, og dets smednings- og forarbejdningsevner er overlegne i forhold til stål, bruges det normalt som en erstatning for støbestål. De almindeligt anvendte karakterer er: QT450-10,QT500-7,QT600-3.
Repræsentationsmetoden for duktilt jern i DIN-skala er GGG, og repræsentationsmetoden er duktilt jern.
Derudover er der korrosionsbestandigt støbejern - højt silicium støbejern, slidstærkt støbejern - hvidt støbejern, høj sejhed støbejern - formbart støbejern mv.
2, Støbt stål
Fordi styrken af støbestål stiger, når trykket er større end 1,6Mpa, bruges støbestål ofte til trykbærende dele, og CS bruges normalt til at repræsentere støbestål.
3, rustfrit stål
Det mest almindeligt anvendte rustfrit stål er austenitisk rustfrit stål, såsom {{0}}Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti osv. Bortset fra nogle få medier såsom saltsyre og fortyndet svovlsyre, er austenitisk rustfrit stål et fremragende rustfrit stål korrosionsbestandigt materiale, normalt repræsenteret ved SS304, SS316 og SS316L.
Martensitiske rustfrie stål som 2Cr13 og 3Cr13 har bedre mekaniske egenskaber end austenitiske rustfrie stål og er almindeligt anvendt som materialer til pumpeaksler og akselbøsninger, svarende til koden SS420.
Derudover er højlegeret rustfrit stål (legering 20) og duplex rustfrit stål også ideelle korrosionsbestandige materialer.
4, Legeret stål
Det mest repræsentative legerede stål er 40Cr, som almindeligvis bruges som materiale til højstyrke pumpeaksler.
5, Carbon konstruktionsstål
Normalt opdelt i almindeligt kulstofstrukturstål og kulstofstrukturstål af høj kvalitet.
Det mest repræsentative almindelige kulstofstrukturstål er Q235, som er meget udbredt i forskellige stålplader og sektioner; Det mest repræsentative kulstofstål af høj kvalitet er 45-stål, som er meget udbredt som pumpeakselmateriale, når der ikke er krav om erosion.
6, ikke-metalliske materialer
Ikke-metalliske materialer til pumper bruges hovedsageligt til tætning, såsom polytetrafluorethylen, fluorgummi, nitrilgummi osv. Blandt dem bruges polytetrafluorethylen som en tætningspakning til kemiske pumper og en statisk tætning til mekaniske tætninger på grund af dets fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturmodstand. Den er velegnet til næsten alle kemiske medier inden for 250 grader, men dens ulemper er høj hårdhed og vanskelig montering.
Fluorgummi er også et godt materiale til temperatur- og korrosionsbestandighed, med en passende øvre temperaturgrænse på 160 grader. Når brugerne ikke har særlige krav, bruger kemiske pumper hovedsageligt tætningsringe lavet af dette materiale; Nitrilgummi bruges hovedsageligt til statisk tætning i olie- eller vandbestandige medier.