En resumé
Forseglede centrifugalpumper, også kendt som lækrefrie centrifugalpumper, kan opdeles i magnetiske drevne centrifugalpumper (i det følgende benævnt magnetiske pumper) og afskærmede pumper. De har kun statiske tætninger i struktur og ingen dynamiske tætninger, så de kan sikre, at der ikke er nogen dråbe lækager, når de transporterer væsker. Med den kontinuerlige forbedring af kravene til miljøbeskyttelse bliver anvendelsen af uforseglede centrifugalpumper stadig mere udbredt. For at lette det rationelle udvalg af uforseglede centrifugalpumper introducerer denne artikel typer, principper og strukturer af uforseglede centrifugale pumper, sammenligner egenskaberne ved magnetiske pumper og afskærmede pumper og opsummerer nogle problemer, der skal bemærkes, når man vælger ufravigede centrifugale pumper.
II Magnetisk pumpe
1. Arbejdsprincippet om magnetisk pumpe
Magnetisk transmission er brugen af karakteristikken, at magneter kan tiltrække ferromagnetiske materialer, og der er magnetisk interaktion mellem magneter eller magnetiske felter snarere end ikke -ferromagnetiske materialer, der ikke påvirker eller har ringe indflydelse på størrelsen af magnetisk kraft. Derfor kan kraftoverførsel udføres gennem ikke-magnetiske ledere (isoleringshylster) uden kontakt.
Magnetisk transmission kan opdeles i synkrone eller asynkrone design. De fleste magnetiske pumper vedtager synkron design. Den elektriske motor er forbundet til det ydre magnetiske stål gennem en ekstern kobling, og pumpehjulet er forbundet til det indre magnetiske stål. Der er en fuldt forseglet isoleringshylse mellem det ydre magnetiske stål og det indre magnetiske stål, som fuldstændigt adskiller de indre og ydre magnetiske stål, hvilket holder det indre magnetiske stål i mediet. Motorakslen driver direkte skovlhjulet til at rotere synkront gennem sugekraften af magnetiske poler mellem de magnetiske stål.
Asynkron designmagnetisk transmission, også kendt som momentringmagnetisk transmission. Udskift den indre magnet med en egernburstrukturens drejningsmomentring, der roterer med en lidt lavere hastighed under tiltrækning af den ydre magnet. På grund af fraværet af internt magnetisk stål er dens driftstemperatur højere end for synkron magnetisk drev.
2. Struktur af magnetisk pumpe
1) Magnetisk kobling
Magnetisk transmission opnås af en magnetisk kobling. Magnetiske koblinger inkluderer hovedsageligt internt magnetisk stål, eksterne magnetiske stål og isoleringshylser og er kernekomponenterne i magnetiske pumper. Strukturen, magnetisk kredsløbsdesign og materialer i hver komponent i den magnetiske kobling er relateret til pålideligheden, magnetisk transmissionseffektivitet og levetiden for den magnetiske pumpe. Magnetiske koblinger skal være egnede til udendørs opstart og kontinuerlig drift under specificerede miljøforhold og bør ikke udvise afkobling eller demagnetiseringsfænomener.
(1) Internt og eksternt magnetisk stål
Det indre magnetiske stål skal fastgøres fast på guideingen med klæbemiddel og isoleres fra mediet med en ærme. Den minimale tykkelse af pakken skal være 0. 4mm, og dens materiale skal være ikke-magnetisk og egnet til mediet, der transporteres.
Det ydre magnetiske stål skal også fastgøres fast til den ydre magnetiske stålring med klæbemiddel. For at forhindre skade på det ydre magnetiske stål under samlingen anbefales det at dække den indre overflade af det ydre magnetiske stål med en ærme.
Synkrone magnetiske koblinger skal bruge sjældne jordmagnetiske materialer såsom samarium cobalt og neodymium jernbor; Momentringens transmission kan fremstilles af sjældne jordmagnetiske materialer, såsom samarium cobalt, neodymium jernbor eller aluminium nikkel koboltmagnetiske materialer. Det magnetiske energiprodukt af Neodymium Iron Boron er højere end Samarium Cobalt, men ulempen er, at driftstemperaturen kun er 120 grader, og den magnetiske stabilitet er relativt dårlig. Samarium Cobalt har høj magnetisk transmissionseffektivitet og magnetisk energiprodukt og har ekstremt stærk anti -demagnetiseringsevne. Der er normalt to typer samarium -kobolt, der bruges til magnetiske pumper, Samarium Cobalt Grad 1,5 SM1CO5 og grad 2,17 SM2CO17. Samarium Cobalt Grade 1,5 indeholder 35% samarium og 65% kobolt med en maksimal driftstemperatur på 250 grader og en curie -temperatur på 523 grader; Samarium Cobalt Grade 2,17 indeholder 25% samarium, 50% kobolt og 25% titanium, jern osv. Dets maksimale driftstemperatur er 350 grader, og dens curie -temperatur er 750 grad.
(2) Isoleringshylster
Isoleringshylster, også kendt som isoleringsdæksel eller forseglingshylster, er placeret mellem det indre og det ydre magnetiske stål, der fuldstændigt adskiller dem og omslutter mediet inde i isoleringshylsen. Tykkelsen af isoleringshylsen er relateret til arbejdstrykket og driftstemperaturen. Hvis det er for tykt, vil det øge gapstørrelsen mellem de indre og ydre magnetiske stål og derved påvirke den magnetiske transmissionseffektivitet; Hvis det er for tyndt, vil det påvirke styrken.
Der er to typer isoleringshylster: metal og ikke-metal. Metalisoleringsmuffer har hvirvelstrømstab, mens ikke-metalisoleringsmuffer ikke har nogen hvirvelstrømstab. Metalisoleringshylsen skal være lavet af materialer med høj elektrisk resistivitet, såsom hastelloy, titaniumlegering osv. Austenitisk rustfrit stål kan også bruges, og dens tykkelse skal generelt være større end eller lig med 1. 0 mm. Til magnetiske pumper med lav effekt og når de bruges ved lave temperaturer, kan ikke-metalliske materialer såsom plast eller keramik også overvejes for deres isoleringshylster.
2) glidelejer
(1) Siliciumcarbidkeramik
Magnetiske pumper bruger generelt siliciumcarbidkeramiske lejer. For at forhindre, at frie siliciumioner kommer ind i mediet, kræves det generelt at bruge rent sintret alfaklade siliciumcarbid. Siliciumcarbidskydelejer har høj bærende kapacitet og stærk modstand mod erosion, kemisk korrosion, slid og god varmemodstand. De kan bruges ved temperaturer over 500 grader. Siliciumcarbidlejers levetid kan generelt nå mere end 3 år.
(2) Grafit
Grafit har gode selv-smøreegenskaber, kan modstå kortvarig tør drift og kan bruges ved temperaturer op til 450 grad. Ulempen er dårlig slidstyrke. Tjenestelivet for grafitskydelejer kan generelt nå mere end 1 år.
3. pumpebeskyttelsessystem
(1) Bæretilstandsmonitor
Hvis brugerne er nødvendigt, kan nogle internationalt anerkendte producenter konfigurere ikke-kontakt-bæretilstandsmonitorer (pumper med høj temperatur) for at forhindre, at der er slid og fiasko, kobling af afkobling, rotorstop og elsystemfejl.
(2) Motor Power Monitor
Motor Power Monitor overvåger den motoriske effekt for at undgå lav strømning eller tør drift.
(3) Temperaturprobe
Brug en temperaturprobe (RTD) til at overvåge temperaturen i isoleringshylsen for at afspejle ændringer i pumpens driftstilstand. Det kan forhindre tør betjening af pumpen, slid af indre og eksterne lejer, alvorlig kavitation, pumpeblokering, pumpe fastklemning og overophedning af systemet.
(4) Differentialtrykskontakt
Brug af en differentiel trykafbryder til overvågning af trykændringer ved pumpeudløbet kan forhindre tør drift, alvorlig kavitation, pumpeblokering og pumpe fastklemning af pumpen. Især velegnet til container tømning/tankskib losning osv.
(5) Det andet beskyttelseslag
En tryk forseglet magnetisk koblingsboks
Isoleringshylsen er omgivet af en magnetisk koblingsboks. Ved transport af visse meget giftige eller brandfarlige kemikalier under højt systemtryk skal beholderen være en trykforseglet beholder med de samme design- og testtrykværdier som den hydrauliske ende af pumpen; Og en throttling foring og mekanisk tætning (almindeligvis kendt som en sekundær tætning) skal installeres mellem pumpens ydre skaft og den magnetiske koblingsboks.
B Dobbelt isoleringshylstruktur
(6) Lækage lækageprobe
For magnetiske pumper med andet lagbeskyttelse skal der installeres flydende lækageprober. For magnetiske pumper med trykforseglede magnetiske koblingsboksstrukturer, når isoleringshylsen brud eller flydende kommer ind i den magnetiske koblingsboks på grund af andre grunde, lyder sonden en alarm; For magnetiske pumper med dobbelt isoleringshylser, når de indre isoleringsmuffer, der sprænger eller flydende, kommer ind i hulrummet mellem de indre og ydre isoleringshylser på grund af andre grunde, lyder sonden en alarm.