På grund af de mange fordele ved selve dykspildevandspumper og pumpestationer, der anvender dykspildevandspumper, vil den globale efterspørgsel fortsætte med at vokse i fremtiden med følgende hovedudviklingstendenser.
1. Udvikl store og mellemstore-elektriske dykpumper. Tidligere krævede et stort spildevandsrensningsanlæg installation af flere nedsænkelige spildevandspumper for at sikre dets spildevandsudledningskapacitet. Nu kan strømningshastigheden for spildevandspumper nå op på flere tusinde kubikmeter i timen, og aksialstrømspumper kan nå titusindvis af kubikmeter, hvilket kun kræver et par enheder for at mødes.
2. Udvikl multifunktionelle og multi-applikationer. Sammenlignet med udenlandske dykpumpeproducenter er formen på dykpumper i Kina endnu ikke god nok, såsom pumper med skæreanordninger og dykpumper til pumpning af stærkt korrosive medier. For eksempel er produktionen af ultralette og højstrøms dykspildevandspumper stadig sjælden, men deres markedsefterspørgsel er høj, så de har gode udviklingsmuligheder.
3. Udvikling af mekaniske tætninger med høj pålidelighed. Mekaniske tætninger er en vigtig del af dykpumper, der bruger to enkelt-ende mekaniske tætninger, så mediets tryk kan virke på endefladen, og lækageretningen er intern flow. Disse er fordelagtige, men strukturen er lidt mere kompleks. Installer dobbeltende mekaniske tætninger i oliekammeret, og de to endeflader bør antage forskellige strukturelle typer for at sikre, at mediets tryk kan virke på den nedre endeflade. Ellers kan det omvendte tryk af tætningsendefladen let åbne endefladen, udelukkende baseret på fjederkraften. Derfor bør der udføres yderligere forskning med hensyn til struktur og materialer for at forbedre dens pålidelighed og levetid.
4. Nye materialer, nye teknologier og nye processer vil gradvist blive anvendt på almindelige pumper. Rustfrit stål, fluoroplast (F46), plastbeklædning, gummibeklædning, sprøjtet keramik osv. er allerede brugt i almindelige pumper. Alle disse materialer bør påføres på elektriske dykpumper så hurtigt som muligt for at udvide anvendelsesområdet for dykpumper. Anvendelsen af nye teknologier og processer såsom computer-støttet design, assisteret fremstilling og assisteret test er også bydende nødvendigt. Det er blevet bevist, at anvendelsen af nye teknologier, materialer og processer ikke kun frigør arbejdsproduktivitet, men også sikrer stabil og pålidelig produktkvalitet.