1, Oversigt
Mellemskålen er en vigtig funktionel komponent i dykpumper, som spiller en afgørende rolle for at sikre sikker og stabil drift af væsken, der pumpes af mellemskålen. Denne artikel giver en detaljeret introduktion til de specifikke trin og tekniske punkter i den mellemliggende skålstøbeproces.
2, Råvarevalg
Valget af mellemskålsmateriale har en afgørende indflydelse på mellemskålens struktur og egenskaber. Mellemskål er generelt lavet af jern eller rustfrit stålmaterialer, og specielle højtemperaturlegeringsmaterialer såsom krom, molybdæn og andre metalmaterialer tilsættes til fremstilling. Samtidig skal faktorer som tykkelsen og tætheden af den mellemliggende skål tages i betragtning for at sikre dens styrke og stivhed.
3, Mellem skål støbeproces
1. Modelfremstilling: Lav først 3D-tegningen af den mellemliggende skål til en solid model.
2. Formfremstilling: Lav en form baseret på den solide model af mellemskålen, og tryk fyldmaterialet inde i formen for at sikre fyldmaterialets tæthed og ensartethed.
3. Smeltning: Smelt det valgte højtemperaturlegeringsmateriale og hæld det i formen til smeltning, for at sikre ensartet smeltning og undgå varm revnedannelse.
4. Afkøling: Efter at støbningen er færdig, skal du placere formen på et naturligt ventileret sted til afkøling, og du må ikke fjerne den i en fart.
5. Formfrigørelse: Åbn formen efter afkøling og fjern mellemskålen. På dette tidspunkt er den mellemliggende skål stadig i en halvfærdig tilstand og kræver yderligere behandling og håndtering.
6. Sidepresning og -bearbejdning: Udfør sidepresning og -bearbejdning på mellemskålen for at sikre dens overfladeglathed og dimensionelle nøjagtighed.
4, Forholdsregler
1. Vælg passende materialer og fremstillingsprocesser for at undgå stærk termisk deformation og friktionsslid på mellemskålen under højhastighedsbevægelser, hvilket kan føre til sikkerhedsproblemer såsom udstyrsskade.
2. Under støbeprocessen er det nødvendigt at sikre, at støbetemperaturen er passende, kontrollere støbetid og trykparametre og undgå defekter som porøsitet, indeslutninger og revner.
3. Vedtag naturlig ventilationsmetode til skimmelafkøling for at undgå mellemliggende skåldeformation og revner forårsaget af hurtig afkøling og andre metoder.
Når du udfører bearbejdning, er det nødvendigt at sikre værktøjsmaskinens stabilitet og nøjagtigheden af bearbejdningsparametrene og undgå vibrationsinterferens under bearbejdningsprocessen.
【Konklusion】
Den mellemliggende skålstøbeproces er en kedelig opgave, der kræver faglig viden og færdigheder. Kun ved at vælge passende materialer og fremstillingsprocesser og mestre nøgleteknologierne i hvert trin kan vi sikre, at kvaliteten og ydeevnen af mellemskålen opfylder kravene.