1. Stempelpumpe
Grundprincip: Den frem- og tilbagegående bevægelse af stemplet inde i cylinderen får cylindervolumen til at ændre sig gentagne gange for at suge ind og udlede væske.
2. Stempelpumpe
Arbejdsprincip: Rotationen af den excentriske aksel bruges til at drive stemplets bevægelse gennem plejlstangsanordningen, hvilket konverterer den cirkulære rotation af akslen til stemplets frem- og tilbagegående bevægelse. Stemplet bevæger sig kontinuerligt frem og tilbage, og pumpens suge- og trykprocesser veksler kontinuerligt.
Særlig struktur
3. Vandring vakuumpumpe
Arbejdsprincip: Løbehjulet på vandringsvakuumpumpebladet er excentrisk installeret inde i det cylindriske pumpehus. Sprøjt en vis mængde vand ind i pumpen. Når pumpehjulet roterer, kastes vand ind i pumpehuset for at danne en vandring, og den indvendige overflade af ringen er tangent til pumpehjulets nav. På grund af manglen på koncentricitet mellem pumpehuset og pumpehjulet udvides indsugningsrummet 4 mellem højre halvnav og vandringen gradvist, hvilket danner et vakuum, der tillader gas at komme ind i indsugningsrummet inde i pumpen gennem indsugningsrøret. Efterfølgende kommer gassen ind i venstre halvdel, og på grund af den gradvise komprimering af volumenet mellem navringene stiger trykket. Som følge heraf udledes gassen uden for pumpen gennem udstødningsrummet og udstødningsrøret.
4. Roots vakuumpumpe
Arbejdsprincip: Roots-pumpens arbejdsprincip svarer til Roots-blæserens. På grund af rotorens kontinuerlige rotation trækkes den udvundne gas ind i rummet v{{0}} mellem rotoren og pumpehuset gennem indsugningsåbningen og ledes derefter ud gennem udstødningsporten. På grund af den fuldstændigt lukkede tilstand af v0-rummet efter inhalation er der ingen kompression eller udvidelse af gas i pumpekammeret. Men når toppen af rotoren roterer forbi kanten af udstødningsporten, og v0-rummet er forbundet med udstødningssiden, på grund af det høje gastryk på udstødningssiden, skynder en del af gassen tilbage ind i v0-rummet, hvilket forårsager en pludselig stigning i gastrykket. Når rotoren fortsætter med at rotere, udstødes gas fra pumpen.
Generelt har Roots pumper følgende egenskaber:
● Har en stor pumpehastighed inden for et bredt trykområde;
● Hurtig opstart, i stand til at arbejde med det samme;
Ikke følsom over for støv og vanddamp indeholdt i den ekstraherede gas;
Rotoren behøver ikke smøring, og der er ingen olie i pumpekammeret;
Lav vibration, gode rotordynamiske balanceforhold og ingen udstødningsventil;
Lav drivkraft og minimalt mekanisk friktionstab;
● Kompakt struktur og lille fodaftryk;
Lave drifts- og vedligeholdelsesomkostninger.
Derfor er Roots-pumper blevet meget brugt i den metallurgiske, petrokemiske, papirfremstillings-, fødevare- og elektronikindustrien.
5. Roterende vingevakuumpumpe
Arbejdsprincip: Roterende vinge-vakuumpumpe (benævnt roterende vingepumpe) er en olieforseglet mekanisk vakuumpumpe. Dens arbejdstrykområde er 101325~1,33 × 10-2 (Pa), hvilket hører til lavvakuumpumper. Den kan bruges alene eller som forpumpe til andre højvakuumpumper eller ultrahøjvakuumpumper. Det har været meget brugt i produktions- og videnskabelige forskningsafdelinger såsom metallurgi, maskiner, militærindustri, elektronik, kemisk industri, let industri, olie og medicin.
Rotorvingepumpen er hovedsageligt sammensat af pumpehus, rotor, rotorvinge, endedæksel, fjeder osv. Installer en rotor excentrisk i rotorvingepumpens hulrum, med rotorens ydre cirkel tangent til overfladen inde i pumpen hulrum (med et lille mellemrum mellem de to), og to fjederudstyrede roterende skovle installeret i rotorslidsen. Ved rotation holdes toppen af rotoren i kontakt med pumpekammerets indervæg af centrifugalkraft og fjederspænding, og rotoren roterer for at drive rotoren til at glide langs pumpekammerets indervæg.
To roterende vinger deler det halvmåneformede rum omsluttet af rotoren, pumpekammeret og to endehætter i tre dele: A, B og C. Når rotoren roterer i pilens retning, vil rumfanget af rum A, der er forbundet med sugeporten øges gradvist og er i gang med at suge. Mængden af rum C, der er forbundet til udstødningsporten, aftager gradvist og gennemgår i øjeblikket udstødningsprocessen. Volumenet af det centrale rum B er gradvist aftagende og er i øjeblikket under kompression. På grund af den gradvise stigning i volumen (dvs. ekspansion) af rum A falder gastrykket, og det ydre gastryk ved pumpens indløb er større end trykket inde i rum A. Derfor suges gassen ind. Når rum A er isoleret fra sugeporten, det vil sige, når den drejer til positionen af rum B, begynder gassen at blive komprimeret, volumenet falder gradvist og kommunikerer til sidst med udstødningsporten. Når den komprimerede gas overstiger udstødningstrykket, skubbes udstødningsventilen åben af den komprimerede gas, og gassen passerer gennem olielaget i brændstoftanken og ledes ud i atmosfæren. Den kontinuerlige drift af pumpen opnår formålet med kontinuerlig pumpning. Hvis den udledte gas passerer gennem luftvejen og kommer ind i et andet trin (lavvakuumtrin), pumpes den ud af lavvakuumtrinnet og komprimeres derefter af lavvakuumtrinnet, før det udledes til atmosfæren, og danner en to-trins pumpe. På dette tidspunkt er det samlede kompressionsforhold båret af to trin, hvilket øger den ultimative vakuumgrad.
6.Dykpumpe
Arbejdsprincip: Dykpumpen skal drive pumpehjulet til at rotere ved høj hastighed gennem en elektrisk motor og bruge centrifugalkraft til at suge og udlede væske fra sugerøret. Når dykpumpen startes, begynder pumpehjulet at rotere, og væsken kastes ud under påvirkning af centrifugalkraft. Hastigheden aftager gradvist i pumpehusets diffusionskammer, trykket stiger gradvist og strømmer til sidst ud af afgangsrøret. Samtidig dannes en vakuum-lavtrykszone i midten af bladet, og væsken i væskepuljen suges ind i pumpen under atmosfærisk tryk, hvilket danner en kontinuerlig suge- og udledningsproces.
Designegenskaberne for dykpumper inkluderer "ingen sammenfiltring, ingen blokering", og nogle modeller er også udstyret med rivemekanismer eller skæreanordninger, som kan håndtere lange fibre og bånd i vand. Dykpumper har dog begrænsninger på mediets sandindhold, og når sandindholdet er højt, er det let at beskadige tætningen, hvilket kan føre til motorvandindtrængning, leje- og viklingsisoleringsskader og i sidste ende resultere i motorudbrænding. .
7. Indvendig tandhjulspumpe
Hvad skal man være opmærksom på under kørsel
(1) Kontroller, om udstyret er omhyggeligt og fuldstændigt installeret
(2) Trykvæsken kan kun fyldes med det mindste volumenforhold gennem filteret
(3) Vær opmærksom på pilen, der peger i rotationsretningen
(4) Kør pumpen uden belastning og lad den køre uden tryk i et par sekunder for at opnå tilstrækkelig smøring
(5) Kør aldrig pumpen uden olie
(6) Hvis der stadig er gas efter at have kørt pumpen i 20 sekunder, skal du kontrollere pumpen igen. Efter at have nået driftsværdien, skal du kontrollere forseglingen af rørledningsforbindelsen
(7) Kontroller driftstemperaturen
8. Ekstern tandhjulspumpe
Arbejdsprincip: Den eksterne gearpumpe skal opnå sugning og udledning af væske gennem rotation af to gear. Når gearet roterer, falder volumen mellem tænderne gradvist, og væsken suges ind i pumpen; Når tandhjulene fortsætter med at rotere, øges volumen mellem tænderne gradvist, og væsken udledes fra pumpen. Eksterne gearpumper består typisk af to identiske gear, det ene er kraftgearet drevet af en elektrisk motor eller forbrændingsmotor, og det andet er det drevne gear, der roterer i modsat retning af kraftgearet.
Strukturen af en ekstern gearpumpe omfatter to gear, et pumpehus, for- og bagdæksler og tætninger. Under drift drives to gear af enten en elektrisk motor eller en motor for at rotere gearene. Når sugesidens volumen øges, dannes et vakuum til at suge væske ind; Når volumen på afgangssiden falder, presses væsken ud af pumpen.
Fordelene og ulemperne ved eksterne gearpumper omfatter:
Fordele: Relativ støjsvag drift, høj hastighed, ingen forlænget lejebelastning, design, der muliggør brede materialevariationer, nem vedligeholdelse og god pålidelighed.
Ulemper: Ude af stand til at håndtere væsker, der indeholder faste stoffer, med faste endeafstande og fire foringer i væskeområdet.
Ved at forstå arbejdsprincippet, strukturen, fordele og ulemper ved eksterne gearpumper, er det muligt bedre at vælge og anvende denne type pumpe i forskellige industrielle scenarier.
9. Mudderpumpe
Arbejdsprincip: Mudderpumpen skal opnå formålet med trykafgivelse og cirkulation af skyllevæske gennem stemplets eller stemplets frem- og tilbagegående bevægelse kombineret med suge- og afgangsventilernes virkning. Under boreprocessen er mudderpumpens hovedfunktion at bore mudder med borekronen og sprøjte det ind i brøndboringen for at afkøle borekronen, rense boreværktøjerne, fastgøre boreværktøjerne og bringe den borede linje tilbage til borehovedet. overflade.
Mudderpumper drives normalt af en motor for at rotere krumtapakslen, som er forbundet til pumpecylinderblokken gennem et krydshoved. Stemplet eller stemplet udfører frem- og tilbagegående bevægelse i pumpecylinderen, og den kombinerede virkning af suge- og afgangsventilerne opnår formålet med tryktilførsel og cirkulation af skyllevæske. Dette design sikrer, at mudderpumpen effektivt kan udføre sin funktion under boreprocessen.
10. Pneumatisk boosterpumpe
(1) Arbejdstrykområdet er stort, og forskellige typer pumper kan bruges til at opnå forskellige trykzoner,
Juster indgangslufttrykket og udgangslufttrykket i overensstemmelse hermed. Kan nå ekstremt højt tryk, gas 90Mpa
(2) Flowområdet er bredt, og alle modeller af pumper kan fungere problemfrit med kun 0,1 kg lufttryk. På dette tidspunkt kan den minimale strømningshastighed opnås, og forskellige strømningshastigheder kan opnås ved at justere indsugningsvolumenet.
(3) Let at kontrollere, fra simpel manuel kontrol til fuldautomatisk kontrol, alle opfylder kravene.
(4) Automatisk genstart, uanset årsagen til trykfaldet i holdekredsløbet, vil automatisk genstarte for at supplere lækagetrykket og opretholde et konstant kredsløbstryk.
(5) Sikker drift, gasdrevet, ingen lysbue eller gnist, velegnet til brug i farlige miljøer.
(6) Den maksimale energibesparelse kan nå op på 70 %, da opretholdelse af tryk ikke forbruger nogen energi.
11. Gas væske booster pumpe
arbejdsprincip
Højtryksstemplet styret af en envejsventil udleder kontinuerligt væsken, og boosterpumpens udgangstryk er relateret til luftens drivtryk. Når trykket mellem den drivende del og den udgående væskedel når ligevægt, stopper boosterpumpen med at køre og forbruger ikke længere luft. Når udgangstrykket falder, eller luftdrevtrykket stiger, vil boosterpumpen automatisk begynde at køre, indtil den når trykbalance igen, og derefter stoppe automatisk.
Pumpen anvender en enkelt gasstyret ikke-ligevægtsgasfordelingsventil for at opnå automatisk frem- og tilbagegående bevægelse, og den gasdrevne del af pumpehuset er lavet af aluminiumslegering. Den væskemodtagende del er lavet af kulstofstål eller rustfrit stål i henhold til forskellige medier, og det komplette sæt af pakninger til pumpen er importerede produkter af høj kvalitet, hvilket sikrer ydeevnen af gas-væske-boosterpumpen.