Installation af mekaniske tætninger til centrifugalpumper med flere-trin: For at mestre vedligeholdelse og reparation af mekaniske tætninger skal man først forstå arbejdsprincippet for mekaniske tætninger. En mekanisk tætning er en tætningsanordning sammensat af to tætningselementer (en stationær ring og en bevægelig ring), der er vinkelret på aksen, med glatte og lige overflader, der klæber til hinanden og roterer i forhold til hinanden. Den er afhængig af trykket fra tætningsmediet for at generere passende klemkraft på kontaktfladen (endefladen) af den roterende dynamiske ring og statiske ring, for således at binde disse to endeflader tæt og opretholde en meget tynd væskefilm mellem dem for at opnå tætningsformålet. Denne flydende film har både væskedynamisk tryk og statisk tryk, hvilket spiller en rolle i smøring og afbalancering af kræfter. Vedligeholdelsesprocessen for mekaniske tætninger til vandpumper omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
1, Dimensionel verifikation af mekanisk tætningssamlingsteknologi til fler-trins centrifugalpumper
Vedligeholdelsesprocessen af mekaniske tætninger er relativt kompleks, og for at sikre, at den samlede mekaniske tætning ikke har nogen lækage, er det vigtigt at verificere de tekniske dimensioner af den mekaniske tætning.
1. Mål dimensionerne af tætningsfladerne på de dynamiske og statiske ringe. Disse data bruges til at verificere den radiale bredde af de dynamiske og statiske ringe. Når der vælges forskellige friktionsmaterialer, skal den radiale bredde af hårdt materiales friktionsoverflade være 1-3 mm større end det bløde materiales, ellers kan det forårsage, at de skarpe kanter på det hårde materiales endeflade indlejres i det bløde materiales endeflade.
2. Kontroller mellemrummet mellem den dynamiske ring, den statiske ring og aksel eller muffe. Den indvendige diameter af den statiske ring er generelt 1-2 mm større end akseldiameteren. For den dynamiske ring, for at sikre opdrift, er den indre diameter 0,5-1 mm større end akseldiameteren for at kompensere for akselvibrationer og afbøjning. Mellemrummet bør dog ikke være for stort, ellers vil det få den dynamiske ringtætning til at sætte sig fast og forårsage skade på den mekaniske tætningsfunktion.
3. Verifikation af mekanisk tætning. Den mekaniske tætningsstramningskraft, vi normalt henviser til, er endefladetrykforholdet. Endefladetrykforholdet bør være passende. Hvis den er for stor, vil den få friktionsoverfladen på den mekaniske tætning til at varme op, fremskynde slid på endefladen og øge friktionskraften; For lille, let at lække. Endefladetrykforholdet bestemmes under design af mekaniske tætninger, og vi kan kun bestemme det ved at måle tætheden af den mekaniske tætning under montering. Den sædvanlige målemetode involverer måling af den lodrette afstand mellem den installerede statiske ringendeflade og lågets endeflade og måling af den lodrette afstand mellem den bevægelige ringendeflade og lågets endeflade. Forskellen mellem de to er meget lig tætheden af den mekaniske tætning.
4. Mål om længden af udligningsfjederen har ændret sig. Ændringen i fjederydelsen vil direkte påvirke det specifikke tryk på den mekaniske tætnings endeflade. Generelt vil fjederens længde forkortes efter langvarig-drift, og den mekaniske tætning af kompensationsfjederen på den bevægelige ring vil også deformeres på grund af centrifugalkraft.
5. Mål længden og dybden af antirotationsstiften på den statiske ring for at forhindre, at stiften bliver for lang, og den statiske ring bliver samlet på plads. Denne situation kan beskadige den mekaniske tætning.
2, Montering af mekaniske tætninger til fler- centrifugalpumper
Efter rengøring, inspektion og teknisk dimensionsverifikation kan den mekaniske tætning geninstalleres. Under denne proces skal følgende punkter bemærkes:
1. Under montering skal alle tætningsringe være belagt med smøremidler såsom sæbevand for at undgå beskadigelse af gummiringene under monteringsprocessen. Påfør smørefedt mellem tætningsfladerne på de dynamiske og statiske ringe for at forhindre, at de bliver slidt, før vandpumpen startes.
2. Når du samler den flydende ring, skal du passe på ikke at vælte den flydende ringfjeder, for ikke at påvirke flyderingens flydeevne, efter at fjederen er væltet. Efter at have samlet den flydende ring, kan du forsigtigt trykke på den flydende ring for at afgøre, om den har en god flydende ydeevne.
3. Når tætningen monteres, skal den håndteres forsigtigt for at forhindre beskadigelse af tætningen. Tætningen og hulrummet skal rengøres grundigt under installationen.
4. Når dækslet til den mekaniske tætning spændes, skal fastgørelsesboltene være jævnt belastede for at forhindre, at ujævn belastning beskadiger den mekaniske tætning. Efter den samlede montering af den mekaniske tætning til hurtig installation, glem ikke at fastgøre placeringspladen radialt væk fra aksen.
3, Inspektion af mekaniske tætninger til fler-trins centrifugalpumper
Funktionsprincippet for mekaniske tætninger kræver, at der ikke er urenheder inde i den mekaniske tætning. Rengør den bevægelige ring, den stationære ring, akselbøsningen og andre komponenter grundigt før montering af den mekaniske tætning. Nøgleinspektion:
1. Om der er ridser, revner og andre defekter på overfladen af de dynamiske og statiske ringe, som kan forårsage alvorlig lækage af den mekaniske tætning. Hvis forholdene tillader det, kan specialværktøj bruges til at kontrollere, om tætningsfladen er flad. Hvis tætningsfladen ikke er flad, vil trykvand trænge ind i tætningsfladen af de dynamiske og statiske ringe af den samlede mekaniske tætning, hvilket adskiller de dynamiske og statiske ringe og får den mekaniske tætning til at svigte. Om nødvendigt kan der fremstilles armaturer til hydrostatisk test før montering.
2. Tjek for eventuelle defekter i de dynamiske og statiske ringsæder, der kan påvirke tætningen. Om der er defekter såsom ridser på sammenkoblingsfladen mellem det dynamiske og statiske ringsæde og den dynamiske og statiske ringtætningsgummiring.
3. Kontroller, om den mekaniske tætningskompensationsfjeder er beskadiget eller deformeret, og om modstandskoefficienten har ændret sig.
4. Tjek tætningsakselbøsningen for defekter såsom grater og riller.
5. Rengør og inspicér alle tætningspakninger for defekter såsom revner og lufthuller, og mål diameteren af pakningerne for at sikre, at den er inden for toleranceområdet.
6. Mekaniske tætninger med pumpemekanismer bør også efterses for defekter såsom revner og knækkede ledninger i skruepumpens spirallinje.
