Årsagerne til unormal vibration og støj under driften af centrifugalpumper omfatter generelt følgende aspekter:
1. Kavitationsfænomen opstår.
Under kavitationsprocessen vil bobler og bobler briste, hvilket forårsager vibrationer og støj. Hvis vibrationen er forårsaget af kavitation af kemikaliepumpen, er det nødvendigt at ændre installationshøjden eller øge systemtrykket eller endda genvælge eller designe pumpen.
2. Rotorbalancen falder.
Når rotoren er ubalanceret, er afvigelsen mellem tyngdepunktet og rotorens rotationscenter for stor, hvilket resulterer i ubalanceret kraft under rotation, især når hastigheden er høj, er vibrationen mere tydelig. På den ene side opfylder rotorbalancering muligvis ikke designkrav under fremstillings- eller montageprocesser; På den anden side er det muligt, at efter en vis periode med drift af centrifugalpumpen, kan rotorbalancenøjagtigheden falde på grund af akseldeformation, overdreven excentrisk slid på dele og andre årsager. I begge tilfælde er det nødvendigt at genbalancere rotoren.
3. Centrifugalpumpen er i den ikke-designede driftstilstandszone.
Kemiske centrifugalpumper bør arbejde omkring designpunktet og undgå at arbejde i områder med lav og høj flow så meget som muligt, ellers vil stigningen i hydrauliske stød forårsage vibrationer. Når vand strømmer fra den ydre ende af pumpehjulsbladene nær ledeskovlene eller spiralpumpetungen, genereres hydraulisk stød, og graden af stød stiger med stigningen i hastigheden og størrelsen af den kemiske centrifugalpumpe. Når denne hydrauliske puls overføres til rørledningssystemet og fundamentet, vil den generere støj og vibrationer; Hvis frekvensen af denne hydrauliske puls svarer til den naturlige frekvens for pumpeakslen, rørsystemet eller fundamentet, vil der forekomme mere alvorlig resonans. I praksis kan vibrationer forårsaget af hydrauliske stød forhindres og reduceres ved hjælp af følgende metoder eller foranstaltninger:
① Øg afstanden mellem pumpehjulets ydre diameter og pumpehusets tunge passende, dvs. øg mellemrummet mellem pumpehjulets udløb.
② Skift profilen af kanalen for at undgå pludselige ændringer i kanalareal eller strømningsretning for at afbøde de negative virkninger af hydrauliske stød.
③ Ved montering af flertrinspumper skal udløbskanterne af bladene på hvert pumpehjul være forskudt i en vis afstand, og monteringspositionen af styreskovlene bør ikke overlappe hinanden, men være arrangeret i en bestemt rækkefølge i en forskudt måde. Disse foranstaltninger vil reducere hydrauliske impulser. Hvis ændring af resonansfrekvensen af rørledningssystemet ikke kan reducere pumpens hydrauliske stød, kan problemet kun løses fundamentalt ved at træffe foranstaltninger til at reducere intensiteten af bladimpulser i pumpens hydrauliske design.
4. Blokering af pumpehjulets flowkanal.
Når der er fremmedlegemer, der blokerer pumpehjulets strømningskanal, hvilket får pumpehjulet til at blive tungt og ujævnt belastet, er det nødvendigt at fjerne pumpehjulet for rengøring.
5. Årsager til lejer.
Hvis lejet er beskadiget, vil det ud over at øge sin egen driftsstøj få rotorens bevægelse til at miste stabilitet, hvilket resulterer i øget vibration og støj fra pumpeenheden. Derudover kan for stor radial frigang af lejet også forårsage unormal støj. På dette tidspunkt er det nødvendigt at udskifte lejerne.
6. Årsag til installation.
Hvis der er løshed mellem centrifugalpumpen og basen, eller mellem basen og fundamentet, eller hvis koaksialiteten af koblingen mellem motoren og pumpen er for lav, kan der forekomme vibrationer og støj. Det er nødvendigt at spænde forbindelsesboltene igen eller justere dem igen.