De grundlæggende komponenter i pipeline-pumper inkluderer hovedsageligt pumpehjul, pumpelegemer, pumpeaksler, lejer, forseglingsringe, pakkekasser osv. På grund af deres enkle og praktiske installation er de vidt brugt i højhusets bygningstressforsyning, have sprinklervanding, afkøling af vandforsyning, langdistance vandforsyning, brandvand, osv. Eg. De anvendelige temperaturer fra {}} grad til 150.
Flere almindelige fænomener og forårsager analyse af rørledningspumper:
1. gasbindende fænomen
Luftbinding skyldes hovedsageligt det faktum, at rørledningspumpen ikke er fyldt med væske, før den starter, og der er luft inde i pumpehuset. Luftdensiteten er lav, og den genererede centrifugalkraft er også meget lille. På dette tidspunkt er vakuumgraden dannet ved sugeporten ikke nok til at suge væsken ind i pumpen, og pumpen kan ikke transportere væsken efter pneumatisk betjening.
Hovedfunktioner: Lav eller nul pumpeudløbstryk, stor markøroscillation, utilstrækkelig opadgående strøm, stor pumpekropsvibration, unormal lyd.
Årsagsanalyse: Før du startede, var der ingen pumpe og udstødning, hvilket fik luft til at komme ind i pumpehuset; Skallen er ikke tæt forseglet, hvilket får luft til at strømme ind.
Hovedopløsning: Før du starter pumpen, skal du fyld og udtømme pumpen for at eliminere enhver luft inde i pumpehuset; Rengør regelmæssigt filterskærmen; Sørg for korrekt forsegling af foringsrøret.
2. kavitationsfænomen
Kavitationsfænomenet er hovedsageligt forårsaget af den høje temperatur og det lave tryk af væsken ved indløbet af pumpen, hvilket får væsken inde i pumpen til at fordampe og påvirke pumpehjulet. I alvorlige tilfælde kan der være en fantasi om, at pumpen ikke er i stand til at levere.
Hovedfunktioner: Utilstrækkelig pumpekapacitet, hvilket kan føre til fuldstændig manglende evne til at udsende væske i alvorlige tilfælde. Trykmålerens pointer svinger meget, og efter flere udstødninger og pumpeomvendinger kan den ikke fjernes. Sammen med støj vibrerer pumpekroppen meget.
Årsagsanalyse: indløbstemperaturen på pumpen er for høj, hvilket forårsager fordampning, og åbningen af det cirkulerende kølevand er lille, hvilket ikke kan give køleeffekt; Indløbsvæskeniveauet er for lavt, og indgangsrørledningen er blokeret; Der er et lækagepunkt i suge -rørledningen.
Hovedopløsninger: Reducer pumpens indløbstemperatur og juster åbningen af det cirkulerende kølevand; Juster indløbsvæskeniveauet til det normale interval; Ryd indløbsrørledningen; Håndtering af lækagepunkter i suge -rørledningen; Rengør indløbsfilteret.
3. lejetemperaturen er for høj
Generelt er motorlejetemperaturen 70 grader, lejebokstemperaturen er 70 grader, den glidende lejetemperatur er 70 grader, og den rullende lejetemperatur er 80 grader.
Årsagsanalyse: På grund af det lave smørende olietiveau er mængden af olie, der kommer ind i lejet, utilstrækkelig, hvilket forhindrer, at lejet bliver fuldt smurt. Derfor kan den varme, der genereres af pumpen efter rotation, ikke føres af smøreolien. Lejeboksen er forurenet med vand eller damp, og smøreolien er ikke i stand til at tilvejebringe smøring; Utilstrækkelig eller afbrudt kølevand; De rullende elementer i det rullende leje sidder fast og kan ikke rulle; Pumpeakslen og motorakslen er ikke koncentrisk, hvilket resulterer i øget friktionsmodstand.
Hovedopløsninger: Undersøg omhyggeligt pumpen forsigtigt, overvåg temperaturen på motoren og lejerne til enhver tid og tilsættes straks forværret smøreolie; Før det tilsættes smøreolie, skal den gennemgå tre-trins filtrering for at sikre kvaliteten af smøreolien; Kontakt straks vedligeholdelsesteamet, hvis der er problemer med udstyret.