banner

Nyheder

Hjem>Nyheder>Indhold

Overvinde almindelige mindre problemer med ventiler

Jun 04, 2025

1. Hvorfor er det let for dobbelt sædeventiler at svinge, når du arbejder med en lille åbning?
For en enkelt kerne, når mediet er en strøm åben type, er ventilstabiliteten god; Når mediet er en lukket type, er ventilens stabilitet dårlig.
En dobbelt sædeventil har to ventilkerner, med den nedre kerne i strømmen lukket position og den øverste kerne i strømmen åben position. Derfor, når du arbejder ved en lille åbning, er strømning af strømning af strømning af flowtypen tilbøjelig til vibrationer, og det er grunden til, at dobbelt sædeventiler ikke kan bruges til lille åbningsoperation.
2. Hvorfor kan ikke dobbeltforseglede ventiler bruges som lukningsventiler?
Fordelen ved dobbelt sædeventilkerne er dens kraftbalancestruktur, der giver mulighed for en stor trykforskel. Imidlertid er dens fremtrædende ulempe, at de to tætningsoverflader ikke kan skabe god kontakt på samme tid, hvilket resulterer i stor lækage.
Hvis det er kunstigt og med magt brugt i skæringssituationer, er effekten åbenlyst ikke god, selvom der er foretaget mange forbedringer på det (såsom dobbeltforseglede ærmerventiler), tilrådes det ikke.
3. Hvilken type strake -kontrolventil har dårlig anti -blokerende ydelse, mens vinkelslagsventilen har god anti -blokerende ydeevne?
Ventilkernen i en lige slagventil er lodret kastet, mens mediet strømmer ind og ud vandret. Strømningskanalen inde i ventilkammeret drejer og drejes uundgåeligt, hvilket gør ventilens strømningssti ganske kompleks (formet som en omvendt "S").
På denne måde er der mange døde zoner, der giver plads til nedbør af mediet, som med tiden kan forårsage blokeringer. Retningen af ​​throttling af vinkelslagsventilen er den vandrette retning, hvor mediet strømmer ind og ud vandret, hvilket gør det nemt at transportere urent medium. På samme tid er strømningsstien enkel, og der er lidt plads til mediet at slå sig ned, så vinkelstregventilen har god anti -blokerende ydeevne.
4. Hvorfor regulerer det lige slagtilfældeventilstamtin?
Det involverer et simpelt mekanisk princip: høj glidende friktion og lav rullende friktion.
Stammen af ​​en lige slagventil bevæger sig op og ned, og hvis pakningen er lidt komprimeret, vil den tæt pakke stammen, hvilket resulterer i et stort tilbageslag.
Af denne grund er ventilstammen designet til at være meget lille, og PTFE -pakning med lav friktionskoefficient bruges ofte som pakning til at reducere tilbageslag. Problemet med dette er imidlertid, at hvis ventilstammen er tynd, er det let at bøje sig, og pakningslivet er kort. Den bedste måde at løse dette problem på er at bruge en rejseventilstamme, som er en regulerende ventil med vinkelslag. Dens stilk er 2-3 gange tykkere end en lige slagstamme, og den bruger grafitpakning med lang levetid. Stamstivheden er god, pakningslivet er langt, og dets friktionsmoment er lille, og tilbageslag er lille.
5. Hvorfor er afskæringstrykforskellen i vinkelstregventiler relativt store?
Forskellen med skæretryk af vinkelstregventiler er relativt store, fordi den kombinerede kraft genereret af mediet på ventilkernen eller ventilpladen har et meget lille drejningsmoment på den roterende skaft, så det kan modstå en stor trykforskel.
6. Hvorfor har gummiforede sommerfuglventiler og fluorforet membranventiler en kort levetid for afsalt vandmedier?
Det afsalinerede vandmedium indeholder lave koncentrationer af syrer eller baser, som har signifikant korrosivitet for gummi. Korrosionen af ​​gummi manifesterer sig som ekspansion, aldring og lav styrke. Sommerfuglventiler og membranventiler foret med gummi har dårlig ydelse, hvilket i det væsentlige skyldes manglen på korrosionsmodstand af gummi.
Den rygforede gummimembranventil er blevet forbedret til en fluorforet membranventil med god korrosionsbestandighed, men membranen af ​​fluorforet membranventil kan ikke modstå op og ned foldning og er brudt, forårsager mekanisk skade og forkortelse af ventilens livsspan.
Den bedste løsning nu er en specialiseret kugleventil til vandbehandling, der kan bruges til 5-8 år.
7. Hvorfor skal hårde sæler bruges så meget som muligt til lukningsventiler?
Jo lavere den lækage, der kræves for en afskæringsventil, jo bedre. Bløde forseglede ventiler har den laveste lækage og god afskæringseffekt, men de er ikke slidbestandige og har dårlig pålidelighed. Fra de dobbelte standarder for lille lækage og pålidelig tætning er blød tætningskæring ikke så god som hård tætningskæring.
Som en fuldt funktionel ultra letvægtsreguleringsventil er den forseglet og beskyttet af slidbestandig legering med høj pålidelighed og en lækagehastighed på 10-7, som allerede kan opfylde kravene til en lukningsventil.
8. Hvorfor har ikke ærmeventiler udskiftet enkelt- og dobbelt sædeventiler efter ønske?
Sleeve -ventilen, der blev introduceret i 1960'erne, blev vidt brugt over hele verden i 1970'erne. I 1980'erne tegnede ærmetventiler sig for en stor del af petrokemisk udstyr. På det tidspunkt troede mange mennesker, at ærmeventiler kunne erstatte enkelt- og dobbelt sædeventiler og blive de anden generations produkter.
Indtil nu er dette ikke tilfældet, enkelt sædeventiler, dobbelt sædeventiler og ærmeventiler er alle blevet brugt lige. Dette skyldes, at ærmetventilen kun forbedrer throttling -form, stabilitet og vedligeholdelse sammenlignet med enkelt sædeventiler, men dens vægt, anti -blokering og lækageindikatorer er i overensstemmelse med enkelt- og dobbelt sædeventiler. Hvordan kan det erstatte enkelt- og dobbelt sædeventiler? Så det kan kun bruges sammen.
9. Hvorfor er valg vigtigere end beregning?
Sammenlignet med beregning og selektion er selektion meget vigtigere og kompleks. Da beregning kun er en simpel formelberegning, ligger dens essens ikke i nøjagtigheden af ​​selve formlen, men i om de givne procesparametre er nøjagtige. Valget involverer meget indhold, og en let skødesløshed kan føre til forkert valg, hvilket ikke kun forårsager spild af arbejdskraft, materielle ressourcer og økonomiske ressourcer, men også resulterer i utilfredsstillende brugseffekter, hvilket fører til flere spørgsmål såsom pålidelighed, levetid og operationel kvalitet.
10. Hvorfor bruges stempelaktuatorer i stigende grad i pneumatiske ventiler? svar
For pneumatiske ventiler kan stempelaktuatorer fuldt ud anvende trykket fra gaskilden, hvilket gør størrelsen på aktuatoren mindre og drivkraften større end membranatorer. O-ringen i stemplet er også mere pålidelig end for membranaktuatorer, så dens anvendelse vil blive mere og mere almindelig.