Under driften af vandpumpen kan nogle unormale fænomener opstå til enhver tid, og disse unormale fænomener er ofte en forløber for udstyrsfejl. Hvordan man diagnosticerer fejl, kan vi opdage og korrekt diagnosticere og håndtere fejl rettidigt gennem nogle unormale fænomener under drift, minimere tab og sikre, at udstyret fungerer i en sund tilstand.
Gennem mange års arbejdsobservation og akkumulering opsummeres følgende tre grundlæggende metoder.
1, Direkte analysemetode
Den direkte analysemetode er at bestemme placeringen af vandpumpefejlen baseret på de intuitive fænomener ved fejlen, såsom:
Hvis viseren på trykmåleren ved udløbet af vandpumpen når enden, og trykmåleren bekræftes at være normal, kan det vurderes, at udløbsventilen på vandpumpen er glemt at åbne eller det elektriske kredsløb i udløbsventilen har dårlig kontakt, hvilket får ventilen til ikke at fungere. Ventilen skal åbnes, eller det elektriske kredsløb skal repareres.
Hvis der er for stor vandlækage ved pumpeakselkernen, indikerer det, at der er for stort slid på den indvendige pakning af pakningsdækslet, eller at pakdåsen er for løs, og pakningsdækslet skal udskiftes eller strammes.
Når en ny pumpe sættes i drift, er strømmen af vandpumpemotoren for høj, skyldes det ofte, at pakningspakningen er for stram, og spændemøtrikken bør justeres passende.
Hvis der er røg eller brændt lugt fra vandpumpens motor, skal motoren være udbrændt og bør udskiftes.
Hvis der er søjleformet vandsprøjtning inde i vandpumpens haledæksel, skyldes det mest dårlig støbekvalitet og perforering, og støbningen bør udskiftes.
Hvis en lyttestang af kobber eller jern bruges til at røre ved pumpelejet, og der høres en metalskrabende eller fløjtende lyd, vil lejet på det sted svigte og skal udskiftes med det samme.
Denne type fejl kan diagnosticeres direkte gennem lytte-, se-, røre- og lugtemetoder, men de fleste fejl præsenterer ofte et eller flere indirekte og implicitte fænomener i de tidlige stadier, som ikke kan diagnosticeres præcist på et øjeblik. Ud over at kræve, at operatører mestrer og er dygtige til direkte fejldiagnosemetoder, skal de derfor også gradvist forstå, lære og blive fortrolige med indirekte analysemetoder.
2, Indirekte analysemetode
Indirekte analyse er en metode baseret på faglig viden om vandpumper, ved hjælp af logiske ræsonnementer til at analysere og bestemme fejlpunktet og årsagen.
(1) Nedsat cirkulerende vandvolumen
Når den cirkulerende vandmængde falder, kan den direkte analysemetode bruges til at bestemme pumpesystemets fejl. Med hensyn til hvilken del af pumpesystemet det er, bør der udføres yderligere analyse og inspektion. Derfor, når den cirkulerende vandmængde falder, bør udstyrets tilstand straks kontrolleres. Hvis ventilkernen ses at åbne meget lavt, kan det konkluderes, at ventilen ikke er åben på grund af driftsfejl eller elektriske fejl. Ventilen skal åbnes, eller det elektriske system skal repareres i overensstemmelse hermed. Hvis ventilkernen ses at åbne meget højt, kan det konkluderes, at ventilen eller ventilpladen er faldet af. Vandpumpen skal stoppes med det samme, og derefter skal ventilkernen repareres eller udskiftes; Hvis rørledningen er dækket af affald ved indgangen, er det en blokeringsfejl, og affaldet skal fjernes; Hvis ventilåbningen på en nyligt investeret vandpumpe er normal, men flowhastigheden er lav, skyldes det ofte for store, hurtige eller høje modstandsbøjninger, der påvirker flowhastigheden, og rørsystemets bøjninger bør forenkles; Hvis motorhastigheden målt med et speedometer er væsentligt lavere end mærkepladeværdien, er det en fejl i motoren eller den elektriske del, snarere end selve pumpehuset.
(2) Pumpevibration
Bedømmelsesprocessen kan forkortes som:
Hvis vandpumpen vibrerer under drift, skal pumpehuset og motoren straks kontrolleres. Hvis pumpehuset og motorakslen ikke er koncentriske, kan der forekomme forkert installation; → Sikkerhedsvedligeholdelsesproblemer med løse fundamentskruer til vandpumpen; → Endefladen af pumpen og motorkoblingen er ikke parallel → Installationsfejl; → Der er et mellemrum mellem pumpen og motorkoblingen → Dårlig monteringskvalitet; → Alvorligt slid på lejer for enden af pumpen eller motoren eller løber tør for hus → Dårlig smøring eller dårlig lejekvalitet; Lejebøjning, fabrikationsfejl og dårlig montering efter større reparationer, der fører til fliseafbrænding.
(3) For stort strømforbrug og strøm i vandpumpen
Bedømmelsesprocessen kan forkortes som:
Vandpumpens strømforbrug og høj strøm - tjek pumpespanden, tjek pakningspakningen og sørg for, at pakningen er presset for stramt; → Kontroller den mekaniske friktionssituation - der er friktion mellem rotoren og den faste del eller mellem balanceskiven og balanceringen.
3, Omfattende analysemetode
Den omfattende analysemetode er en organisk kombination af de direkte og indirekte metoder nævnt ovenfor, og er en grundlæggende metode til at analysere og bedømme fejlfænomener. Det bruges hovedsageligt til at analysere og bedømme komplekse fejlfænomener. De følgende eksempler kan give en foreløbig forståelse og beherskelse af denne metode.
En af fejlene:
Den langsigtede drift af vandpumpen resulterer i lav flowhastighed, lavt udløbstryk og overophedning af pumpehuset og motorhuset.
På dette tidspunkt skal følgende dele kontrolleres og bedømmes:
1. Kontroller, om pumpens indløbsventil ikke åbner, eller om ventilstammen er knækket, og ventilskiven er løsnet.
2. Tjek for affaldsblokering, afskalning og korrosion i vandpumpens indløbsrør.
3. Øger mellemrummet mellem pumpehjulet og tætningsringen på grund af friktion.
Fejl 2:
Efter at vandpumpen er startet, forbliver motorens strøm for høj, hvilket forårsager kraftige vibrationer og unormal støj, når vandpumpen roterer. Der er en brændt lugt og hvid røg ved akseltætningen, og der er næsten ingen tomgangstid efter nedlukning, hvilket resulterer i hurtig standsning.
Årsagsanalyse:
Når vandpumpen starter, kommer der hvid røg ved akseltætningen, og der er høj rotationsmodstand. Hovedårsagen er, at der ikke er etableret et vandfilmlag mellem pakningen og akselbøsningen, hvilket får pakningen til at miste smøring og afkøling. Dette skyldes ofte, at skiverodstrykket er tæt ved montering af ny pakning. Når vandpumpen startes, er der ikke et mellemrum mellem pakningen og akselbøsningen i et stykke tid, og der opstår normal vandudledning. På grund af tør friktion stiger overfladetemperaturen på de to kraftigt, hvilket forårsager overophedning og høj rotationsmodstand. Som følge heraf vender strømmen ikke tilbage, pumpelegemet vibrerer, og der produceres fænomener som brændt lugt og hvid røg.
Løsning: Skift til reservepumpen og geninstaller pakningen, pas på ikke at trykke for hårdt.
Fejl 3:
Trykmåleren ved udløbet af vandpumpen viser tryk, men vandpumpen producerer stadig ikke vand.
På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere:
1. Er der en fejl i vandpumpens rotationsretning.
2. Om pumpehjulet er blokeret.
Hvis der installeres en ny vandpumpe, kan man, efter at have ekskluderet de to ovenstående årsager, udlede, at rørledningens modstand er for høj.
Fejl 4:
Lejedelen er overophedet, og der er ingen tydelig unormal støj eller unormal vibration af pumpehuset, når der lyttes omhyggeligt med en lyttepind. Hastigheden er normal, kølevandet er uhindret, og der er molybdændisulfid i oliekoppen.
Analyse:Der er ingen unormal støj inde i lejet og ingen vibrationer i pumpehuset, hvilket indikerer, at lejet fungerer effektivt og ikke er blevet beskadiget. Selvom der er molybdændisulfid i oliekoppen, kan det ikke afgøres, om olien er kommet ind i lejet, fordi kun dårlig smøring kan få lejetemperaturen til at stige, så det kan udledes som en initial oliemangelfejl. Efter at have indsat en jernstang i oliekoppen, kan det ses, at den nederste del af koppen er tom, hvilket indikerer et falsk "brodannelses"-fænomen med fuld olie.
Løsning: Tilsæt smøreolie igen.
Lignende uheld med falsk olieniveau er tilbøjelige til at forekomme, og vi bør være særligt opmærksomme på omfattende analyse og bedømmelse for at sikre normal drift af vandpumpen.