1, Flere faktorer, der påvirker kraften af centrifugalpumpeenheder
Effekten af en centrifugalpumpe er produktet af mekanisk, volumetrisk og hydraulisk kraft. Effekten af et enkelt-trins centrifugalpumpesæt er produktet af pumpeeffekten og motoreffekten.
1. Pumpens egeneffekt påvirkes af fundamentet. Pumper under samme arbejdsforhold kan variere i effekt med mere end 15 %.
2. Centrifugalpumpens driftsbetingelser er lavere end pumpens nominelle forhold, hvilket resulterer i lav pumpeeffektivitet og højt energiforbrug.
3. Motoreffekten forbliver uændret under drift. Derfor er det afgørende at vælge en motor med høj effekt.
Virkningen af mekanisk kraft er hovedsageligt relateret til planlægning og produktionskvalitet. Efter at pumpen er valgt, er virkningen af senere behandling relativt lille.
5. Hydraulisk tab omfatter hydraulisk friktion og lokalt modstandstab. Efter en vis periode med pumpedrift er det uundgåeligt at danne overfladeslid på komponenter som skovlhjul og styreskovle, øge det hydrauliske tab og mindske den hydrauliske effekt.
6. Pumpevolumentab, også kendt som lækagetab, omfatter tre typer lækagetab: pumpehjulets tætningsring, mellemtrins- og aksialkraftbalancemekanisme. Ujævnheden i volumetrisk kraft er ikke kun relateret til planlægning og produktion, men også til senere forarbejdning. Efter en vis periode med kontinuerlig drift af pumpen, på grund af friktion mellem forskellige komponenter, øges mellemrummet, og den volumetriske effekt falder.
7. På grund af blokering af filtercylinderen, indtag af rørledninger og andre årsager, kan centrifugalpumpen blive inaktiv og køre frit.
8. Inden pumpen startes, er medarbejderne ikke opmærksomme på forberedelsesarbejdet før start af centrifugalpumpen. De grundlæggende driftsprocedurer såsom opvarmningspumpe, skivepumpe og infusionspumpe er ikke fuldt implementeret, hvilket ofte resulterer i pumpekavitation, hvilket forårsager høj pumpestøj, vibrationer og lav pumpeeffektivitet.
Ved at forstå centrifugalpumpens indflydelsesfaktorer kan vi kende de foranstaltninger, der bør træffes for at reducere energiforbruget af centrifugalpumper og øge pumpeenhedernes effekt.
1. Udskift med en højere effekt centrifugalpumpe. Ved udskiftning skal du prøve at vælge en centrifugalpumpe, der er tæt på de faktiske driftsparametre for at sikre, at den udskiftede pumpe altid arbejder med høj effektivitet. Vi udførte en effektsammenligningstest før og efter udskiftning af centrifugalpumpen, og testen viste, at udskiftning af den ineffektive og højforbrugende centrifugalpumpe kan forbedre pumpens effektivitet med omkring 10 %.
2. Brug af frekvenskonvertering energibesparende færdigheder. For centrifugalpumper med planlægningsparametre, der er større end de faktiske driftsbetingelser, fortsætter de med at arbejde i højeffektivitetszonen efter installation af udstyr til regulering af variabel frekvenshastighed.
Når man vælger en ny pumpe, bør man vælge en pumpe produceret af en stor producent for at sikre høj effekt af centrifugalpumpen.
4. Organiser filtercylinderen regelmæssigt, kontroller rørledningsforbindelsen, og sørg for, at centrifugalpumpens indløbsrørledning er fri.
5. Følg nøje centrifugalpumpens driftsprocedurer. Før pumpen startes, skal pumpen være tændt, indløbsventilen skal åbnes, udløbsventilen skal være lukket, og udstødning skal udføres for at kontrollere, om pumpens indløbstryk opfylder kravene. Forebyg pumpekavitation forårsaget af lavt forsyningstryk og utilstrækkelig flowhastighed.
6. Udfør regelmæssigt pumpeeffektivitetstest på centrifugalpumper, og for pumpeenheder med lav pumpevirkningsgrad skal du straks identificere årsagen og træffe tilsvarende foranstaltninger for at løse den.
Når centrifugalpumpen bruges til at transportere gyllestrømme, der indeholder materialer i stor eller lille skala i væsken, omfatter metoder til at reducere sliddet på centrifugalpumpens skovlhjul og øge centrifugalpumpens effekt:
Sprøjt væsken tangentielt ind i hvirvelkammeret for at danne en hvirvel, og fjern en del af væsken fra kammeret langs den tangentielle retning;
Sprøjt mudderet aksialt ind i kammeret, og hvirvelen adskiller det store materiale fra det resterende mudder og væske;
Fjern det resterende mudder og væske fra kammeret langs den aksiale retning og sprøjt dem ind i indløbet af en centrifugalpumpe;
Brug af materialet ekstraheret fra centrifugalpumpen som udstødningsvæske til at danne hvirvelen;
Derfor bevæger det store materiale sig mod hvirvelens ydre cirkel og udledes. Som følge heraf sprøjtes mellemstore, små og store materialer og væsker ind i centrifugalpumpen, hvorved sliddet på pumpehjulet reduceres og pumpens kraft øges ved at arbejde ved høj hastighed.