Protection of submersible pump
1. Elektrisk
(1) Kontroller driftsspændingen og jævnstrøm for dykpumpen fra tid til anden. Den trefasede spænding målt med vandtryksmåler skal grundlæggende være ensartet, og den skal være 340 420v. Den trefasede DC-strøm målt med et clamp DC-amperemeter skal grundlæggende være ensartet, og den skal være 0,5 1 gange ekstra DC-strøm.
(2) Regularly review the thermal insulation resistance of submersible pump to ground. After 4 6h of abnormal operation, stop the machine and measure the insulation resistance of motor winding to ground with a megger, which shall be greater than 0.5m Ω. For submersible pumps that have been out of service for a short time, such review should also be made before use.
(3) Før du starter maskinen, skal du kontrollere, om skarpheden af det termiske relæ og andre skærminstallationsoperationer er unormale.
(4) Tjek kablet for beskadigelse. Hvad angår den nedsænkede elektriske pumpe, der er nedsænket i olie, skal du være opmærksom på skaden af den elektriske pumpes olielækage til kabelisoleringsgummiet.
2. Over maskineri
(1) Gennemgå den mekaniske tætningstilstand af dykpumpen fra tid til anden. Åbn oliehulsskruen og frigør en stor mængde olie. Hvis olien indeholder fugt, skal du angive, at tætningen på den øverste slibeblok (eller den nederste slibeblok) har lækket vand. Udskift forseglingsboksen og forlad den nye frosne olie. Hvis der mangler olie i oliehullet eller oliekvaliteten er dårlig, så fyld olie på (nr. 5 eller nr. 10 mekanisk olie, syolie eller transformerolie) eller udskift den med ny olie.
(2) For dykpumpen med ny eller udskiftet slibeklods skal tætningsproppen af visnet vand drejes efter 50 timers drift, og lækagen af olie (vand) skal gennemgås. Hvis< 5ml,="" the="" sealing="" deformity="" shall="" be="" indicated,="" and="" it="" can="" be="" used="" continuously.="" if=""> 5ml, the sealing plug shall be tightened after draining the oil (water), and the second review shall be conducted after 50 hours of continuous operation. If it is still >5m1, skal tætningsproblemet angives. For den brugte dykpumpe skal oplysningsmængden revideres en gang om måneden, som skal være mindre end 25 ml, og kan bruges kontinuerligt efter at være blevet drænet.
(3) Check the vibration condition of the water pump motor, and the synchronous speed of the motor is N0 = 3000r / min, 1500r / min, 1000r / min and 750r / min, so as to ensure that the corresponding vibration value is δ Less than or equal to 0.06mm,0.1mm,0.13mm,0.16mm.
(4) Gennemgå regelmæssigt lejetilstanden for dykpumpen. Tjek om lejet mangler olie, om der kører inderring eller ydre ring, og om lejet skal udskiftes (det er bedst at udskifte lejet på vandfyldt elektrisk pumpe en gang om året).
3. Andet ovenfor
(1) Kontroller altid, om dykpumpens netdæksel til vandindtag er blokeret af ukrudt og snavs, og om pumpehjulet er viklet.
(2) Den dykpumpe, der er unødvendig i løbet af kort tid, skal stilles frem til portens overflade, rengøres og tørres og derefter placeres opretstående i et tørt og ventileret rum til opbevaring.
(3) Efter at dykpumpen har været i drift i 1 2 år, skal motorens kernetræk fortsætte med at blive gennemgået og renset. Hvis der er snavs, nedsænk motoren i 0.2 procent Haiou TX-10 eller 105 sæbepulveropløsning, opvarm den til ca. 100 grader og rør opløsningen for at bremse opløsningen af snavset . Efter at snavset er fjernet i 1 2H, udvikles og marineres det med lavtryksvand fra hanen, fjernes vandperlerne og tørres i ovnen ved høj temperatur.
3, Vedligeholdelse af dykpumpe
1. Almindelige fejl, årsager og løsninger af dyk elektrisk pumpe
2. Oprulning af motorrotorvikling
(1) For at forhindre eller reducere den ufølsomme rotation af svirvelen forårsaget af demonteringsfejlen, før montering af motoren, skal du markere samlingen mellem for- og bagenden og basen med en akkumulator og skille den ad som den er efter trimning .
(2) Når du fjerner viklingen, skal du være opmærksom på at dække jernkernen for at forhindre, at siliciumwaferen vrider sig og forskyder sig, og forekomsten af slids-tandvinkelgrater. De bedre fjernelsestrin er: Klip først spolen fra den ene ende med en diagonaltang, og træk den derefter ud i den anden ende med en tang.
(3) Opviklingsformen skal laves i overensstemmelse med den nødvendige størrelse for at vikle spolen, for at sikre den udadgående frigang af viklingsenden og indføringen af spolen i spalten.
(4) The "three-dimensional method" shall be adopted for wire embedding, that is, after embedding one phase, another phase shall be embedded to make the end form a "three-dimensional": pay attention when embedding: ① the position of the first two "lifting handle" coils shall be appropriate to ensure that the rotor core will not be scratched when embedding other coils; ② Use less scribing board when drawing the bottom coil to avoid damaging the coil insulation; ③ Interphase insulating paper shall be inserted in place, and the two-phase coils shall be wide and leave; ④ For oil immersed and water filled motors, the coil in the slot (including the end) shall not be compacted, so that the oil (water) can be fixed to dissipate heat for the winding.
(5) Løs problemet med samlingsisolering. Træk kappen og belægningen af ved samlingen, og fjern det nominelle malingslag og oxidlaget af kobbertråd; Fortsæt derefter lodningen ved at splejse, og fjern skarpe hjørner, grater og resterende svejsevæske; Derefter halvt pakke 2 lag med polyethylentape, halvt pakke 6 lag med butyl selvklæbende-klæbende tape strakt ca. to gange (samlingen skal være forsigtig og sømløs), og først halvdelen pakke 2 lag med polyethylen klæbende tape eller cæsiumfiberklæber tape som mekanisk dæksel.
(6) Keep dirty during disassembly. Carefully adjust the "limit screw" at the bottom to make the screw rotate freely, and tighten the locking screw nut. Install the end cover according to the original sealing position, and be careful not to damage the rubber sealing ring in the inner hole of the sealing box. When the whole body sealing box is disassembled, it can only be pushed in slightly without knocking.
4, Prøv at skille motoren ad
(1) Pneumatic attempt. Use 2kg / mm2 air pressure to check whether the "O" rubber sealing ring at the joint of each complete machine and the two sealing covers in the whole body sealing box are breathable. After that, add mechanical oil into the high and low covers.
(2) DC resistance. The resistance value of each phase winding of the rotor shall be within ± 2 percent of the error scale of the uniform value of three-phase winding resistance.
(3) Insulation resistance. It should be > 5m Ω at normal temperature.
(4) Mekanisk gennemgang. Når den elektriske pumpe kører, skal tonen i hvert element være unormal.
(5) Forsøg om bord. Skibets jævnstrøm og tab ombord under yderligere spænding er næsten det samme som for den originale motor. For den sjældent brugte 2,2 kW dyk-elektriske pumpe er skibs DC 1,8 2,5A, og tabet ombord er mindre end 0,5 KW.
(6) Indlæsningsforsøg. Efter at have kørt i vand i 4 timer, skal motorens temperaturstigning være mindre end eller lig med 75 grader.
(7) Braking attempt. Tie the impeller and connect it to 100V phase exchange power supply. The DC value of each phase shall be within ± 10 percent of the uniform value of three-phase DC.