Vibration er en vigtig indikator for evaluering af den operationelle pålidelighed af vandpumpeenheder. Farerne ved overdreven vibration inkluderer hovedsageligt: vibrationer, der får pumpeenheden til at fungere; Forårsager vibrationer af motoren og rørledningen, hvilket resulterer i skade på maskinen og skaden på mennesker; Forårsager skade på lejer og andre komponenter; Forårsager løse forbindelseskomponenter, fundament revner eller motorskade; Forårsager løse eller beskadigede fittings eller ventiler, der er forbundet til vandpumpen; Generer vibrationsstøj.
Årsagerne til pumpevibration er mangefacetterede. Pumpens skaft er generelt direkte forbundet med drivmotorakslen, hvilket forårsager pumpens dynamiske ydeevne og motorens dynamiske ydelse til at forstyrre hinanden; Der er mange høje - hastighedsrotationskomponenter, og den dynamiske og statiske balance kan opfylde kravene; Komponenter, der interagerer med væsker, påvirkes i høj grad af vandstrømningsforholdene; Kompleksiteten af i sig selv væskebevægelse er også en faktor, der begrænser stabiliteten af pumpedynamisk ydeevne.
motor
De motoriske strukturelle komponenter er løse, den lejepositioneringsindretning er løs, Iron Core siliciumstålpladen er for løs, og lejes understøttelsesstivhed falder på grund af slid, hvilket kan forårsage vibrationer. Ujævn fordeling af rotormasse forårsaget af kvalitets excentricitet, rotorbøjning eller kvalitetsfordelingsproblemer, hvilket resulterer i overdreven statisk og dynamisk balance. Derudover er egernburbjælkerne i rotoren af egernens burmotor brudt, hvilket forårsager en ubalance mellem den magnetiske feltkraft, der virker på rotoren og rotorens rotationskraften i rotoren, hvilket resulterer i vibration. Andre grunde, såsom tab af motorfase og ubalanceret strømforsyning i hver fase, kan også forårsage vibrationer. Statorviklingen af motoren på grund af kvalitetsproblemer i installationsprocessen forårsager en ubalance i modstand mellem viklingerne i hver fase, hvilket resulterer i et ujævnt magnetfelt og en ubalanceret elektromagnetisk kraft, som bliver excitationskraft og forårsager vibration.
Foundation og pumpebeslag
Kontaktfastgørelsesformularen mellem drevenhedsrammen og fundamentet er ikke godt, og fundamentet og motorsystemet har dårlig evne til at absorbere, transmittere og isolere vibrationer, hvilket resulterer i overdreven vibrationer af både fundamentet og motoren. Hvis grundlaget for vandpumpen er løs, eller hvis vandpumpeenheden danner et elastisk fundament under installationen, eller hvis fundamentstivheden er svækket på grund af olie -nedsænkningsbobler, vil vandpumpen producere en anden kritisk hastighed med en faseforskel på 1800 fra vibrationen, hvilket øger vandpumpens vibrationsfrekvens. Hvis den øgede frekvens er tæt på eller lig med hyppigheden af en ekstern faktor, vil den øge amplituden af vandpumpen. Derudover fører løsningen af fundamentets ankerbolte til et fald i begrænsningsstivhed, hvilket vil intensivere motorens vibration.
Kobling
Den omkredsede afstand af koblingen, der forbinder bolte, er dårlig, og symmetrien er beskadiget; Excentriciteten af koblingsforlængelsesfugen vil generere excentrisk kraft; Koblingens koniske grad overstiger tolerancen; Dårlig statisk eller dynamisk balance i koblingen; Den stramme pasform mellem den elastiske pin og koblingen får den elastiske søjle til at miste sin elastiske justeringsfunktion, hvilket resulterer i dårlig justering af koblingen; Clearance mellem koblingen og skaftet er for stor; Det mekaniske slid af koblingsgummiringen fører til et fald i den passende ydelse af koblingsgummiringen; Kvaliteten af de transmissionsbolte, der bruges på koblingen, er ikke lig med hinanden. Disse grunde kan alle forårsage vibrationer.
skovlhjul
① Kvaliteten af skovlhjulet er excentrisk. Dårlig kvalitetskontrol under pumpehjulets fremstillingsproces, såsom utilstrækkelig støbningskvalitet og bearbejdningsnøjagtighed; Eller den overførte væske kan være ætsende, hvilket forårsager erosion og korrosion af pumpehjulets flowkanal, hvilket resulterer i eksentricitet af pumpehjulet.
② Om antallet af klinger, udløbsvinkel, pakkevinkel og radial afstand mellem halsbaffelen og udløbskanten af pumpehjulet er passende.
③ Den indledende friktion mellem skovlens mundring og pumpe -kropsmunden ring såvel som mellem inter -trinforingen og baffelforingen forvandles gradvist til mekanisk friktionslitage, som vil intensivere vibrationen af pumpen.
Rørledning og dens installation og fiksering
Stivheden af udløbsrørledningen af pumpen er utilstrækkelig, og deformationen er for stor, hvilket får rørledningen til at blive presset ned på pumpekroppen, hvilket resulterer i den neutrale skade på pumpekroppen og motoren; Rørledningen udsættes for for meget pres under installationen, hvilket resulterer i høj intern stress, når man forbinder indløbs- og udløbsrørledninger til pumpen; Løs indløb og udløbsrørledninger, nedsat eller endda mislykket begrænsning af stivhed; Udløbsstrømningskanalen er helt ødelagt, og fragmenter sidder fast i pumpehjulet; Rørledningen er ikke glat, såsom luftlommer ved stikkontakten; Udløbsventilen er faldet af eller er ikke åben; Der er luftindtag ved vandindløbet, ujævn strømningsfelt og tryksvingninger. Disse grunde kan direkte eller indirekte forårsage vibrationer i pumper og rørledninger.
Lejer og smøring
Stivheden af lejet er for lav, hvilket kan forårsage et fald i den første kritiske hastighed og vibrationer. Derudover fører den dårlige ydelse af den vejledning til dårlig slidstyrke, dårlig fiksering og overdreven godkendelse mellem lejeskaller, hvilket også let kan forårsage vibrationer; Sliten af tryklejer og andre rullende lejer vil intensivere de langsgående og bøjende vibrationer i skaftet. Smøringsfejl forårsaget af forkert selektion, forringelse, overdreven urenhedsindhold og dårlige smøringsrørledninger af smøreolie kan føre til forringelse af lejetilstandene og vibrationer. Selvet - Ekspektivt oliefilm af den glidende leje af den elektriske motor kan også generere vibrationer.
Foranstaltninger til at reducere vibrationer
Fjernelse af vibrationer fra design- og fremstillingsprocessen
1) Axis Design. Forøg antallet af understøttelseslejer til transmissionsakslen, reducer understøttelsesafstanden, reducer aksellængden inden for et passende interval, øg akseldiameteren korrekt og øg skaftets stivhed; Når pumpeakslens hastighed gradvist øges og nærmer sig eller er et heltal multipel af den naturlige vibrationsfrekvens af pumpens rotor, vil pumpen vibrere voldsomt. Derfor bør den naturlige frekvens af drivakslen undgås vinkelfrekvensen for motorrotoren; Forbedre fremstillingskvaliteten af skaftet, forhindre excentricitet af kvalitet og overdreven form og positionstolerancer.
2) Valg af glidelejer. Vedtagelse af glidelejer, der ikke kræver smøring; I kemiske pumper, såsom flydende carbonhydrider, skal der lavet glidende lejematerialer af materialer med godt selv - smøreegenskaber, såsom polytetrafluoroethylen; I dybe brøndvandspumper er guideforingen fyldt med materialer såsom polytetrafluorethylen, grafit og kobberpulver, og dets struktur er designet med rimelighed for at sikre pålidelig fiksering af glidelejerne; Friktionspar med lave friktionskoefficienter, såsom M20LK -grafitmateriale og stål, bruges ved pumpehjulets tætningsring og pumpekropsforseglingsring; Begrænse den maksimale hastighed; Forbedre lejekapaciteten på lejeskallen og stivheden af lejesædet.
3) Brug et stresslindringssystem. For pumper, der transporterer varmt vand, skal designet frigive den strukturelle stress mellem de forbindelsesdele forårsaget af deformationen af pumpelegemet, såsom tilsætning af boltærmer på pumpekropsankerne for at undgå direkte kontakt mellem pumpekroppen og det meget stive fundament.
Forholdsregler for hydraulisk design af vandpumper
1) med rimelighed design skovlhjulet og strømningskanalen i vandpumpen for at minimere kavitation og strømningsadskillelse inde i pumpehjulet; Vælg med rimelighed parametre såsom bladnummer, knivudløbsvinkel, bladbredde og forskydningskoefficient til knivudbyder for at eliminere pukkelen på hovedkurven; Afstanden mellem udløbet af pumpehjulet og snegneskalets tunge antages at være en tiendedel af den ydre diameter af pumpehjulet, og det pulserende tryk minimeres; Tilt udløbskanten af klingen i en vinkel på ca. 20 grader for at reducere påvirkningen; Sørg for, at clearance mellem skovlhjulet og den volute; Forbedre pumpens arbejdseffektivitet. Optimer på samme tid design af pumpens udløbskanal og andre relaterede kanaler for at reducere vibrationer forårsaget af hydrauliske tab. Rimeligt at designe sugekammeret ved indgangsafsnittet i forskellige pumper såvel som den mekaniske struktur i kompressionsstadiet kan reducere trykpulser, sikre et stabilt strømningsfelt, forbedre pumpeeffektiviteten, reducere energitab og også forbedre stabiliteten af pumpevibrationsdynamisk ydeevne.
2) Kavitationsvibration er en vigtig del af pumpevibrationen. Når befolkningstrykket for pumpen er lavere end sumttrykket ved den tilsvarende vandtemperatur, vil kavitation ledsaget af alvorlig vibration forekomme. Foranstaltningerne til at reducere kavitation inkluderer: når man bestemmer installationshøjden på vandpumpen, hvilket gør den effektive kavitationsgodtgørelse på enheden større end den minimale enhedskavitationsgodtgørelse af pumpen; Forøg passende diameteren af indløbsrøret, forkort længden af indløbsrøret, reducer rørledningstilbehøret, stræber efter at minimere ændringshastigheden for strømningsafsnittet og forbedre rørvæggenes ruhed; Reducer antallet af bøjninger, og øg rørledningen drejevinklen; Reducer vandpumpens arbejdshastighed; Ved hjælp af materialer, der modstår kavitation, såsom rustfrit stål, eller påføring af epoxyharpiks på områder, der er tilbøjelige til kavitation; Designet af indløbskanalen skal være rimelig, stræbe efter glathed, sikre jævn fordeling af vandstrømningshastighed og tryk, der kommer ind i skovlhjulet, og undgå lokal lav - trykområder; Forbedre fremstilling og behandlingskvalitet for at undgå overdreven lokal flowhastighed og trykfald forårsaget af unøjagtigt bladprofil; Forbedre pumpeenhedens anti -kavitationsydelse, herunder installation af en hydraulisk booster ved indløbet af pumpen, strukturen af boosteren, hvilket øger pumpens sugehoved og øger derved kavitationsgodtgørelsen af pumpeenheden; Forøg den geometriske tilbagestrømningshøjde; Minimer hovedtabet af indløbsrørledningen så meget som muligt; Vedtagelse af en dobbelt sugepumpe.
Årsagerne til pumpevibration inkluderer mekaniske, hydrauliske og elektriske grunde. Vibrationsstyring afspejler omfattende den mekaniske behandlingsteknologi, det operationelle niveau for mekanisk installationspersonale, kvaliteten af vandpumpeoperatører, funktionaliteten af hydraulisk designsoftware, ydelsesstatus for forskellige materialer og ydelsen af overvågningsinstrumenter. I praktisk arbejde kræver eliminering af vibrationer en kombination af erfaring og teoretisk analyse, der kombinerer vibrationsmekanismeanalyse med data opnået fra faktiske detektionsinstrumenter. Mange vibrationer kan fjernes ved at forbedre design- og installationskvaliteten, forbedre driftskompetence og styrke den daglige vedligeholdelse. Med udviklingen af ny materialeteknologi og fremkomsten af nye processer såvel som fremme af elektronisk computerteknologi og numeriske metoder, og den grundlæggende teori om væskemekanik, kombineret med stigningen og udviklingen af vibrationer og støjdiagnoseteknologi, vil designet, brugen og vedligeholdelsesniveauet af vandpumper helt sikkert trives, og deres ydeevne vil også blive mere og mere optimeret, og deres dynamiske ydeevne vil blive i stigende grad.