Ventiler er kontrolkomponenter i fluidtransportsystemer med funktioner såsom lukning - fra, regulering, afledning, forebyggelse af tilbagestrømning, stabilisering, afledning eller overløbstrykrelief. Ventiler, der bruges i væskekontrolsystemer, har en lang række sorter og specifikationer, fra de enkleste klodeventiler til forskellige ventiler, der bruges i ekstremt komplekst selv - kontrolsystemer. Ventiler kan bruges til at kontrollere strømmen af forskellige typer væsker såsom luft, vand, damp, forskellige ætsende medier, mudder, olie, flydende metaller og radioaktive medier. Ventiler er også opdelt i støbejernsventiler, støbte stålventiler, ventiler i rustfrit stål, krommolybdænstålventiler, chrommolybdæn Vanadiumstålventiler, duplex -stålventiler, plastventiler, ikke - Standard tilpassede ventilematerialer osv.
Hvilke tekniske krav skal fremhæves, når du køber ventiler
1, skal specifikationerne og kategorierne af ventiler overholde kravene i pipeline -designdokumenterne
1.. Modellen for ventilen skal indikere de nationale standardnummerkrav, den er baseret på. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal den relevante beskrivelse af modellen indikeres.
2. Ventilens arbejdstryk skal være større end eller lig med rørledningen. Uden at påvirke prisen, skal arbejdstrykket, som ventilen kan modstå, være større end det faktiske arbejdstryk på rørledningen; Hver side af ventilen skal være i stand til at modstå 1,1 gange ventilens arbejdstryk uden lækage, når ventilen er lukket; Når ventilen er åben, skal ventillegemet være i stand til at modstå dobbelt så stor arbejdstryk på ventilen
3. Ventilproduktionsstandarden skal specificere det nationale standardnummer, den er baseret på. Hvis det er en virksomhedsstandard, skal indkøbskontrakten ledsages af virksomhedsdokumentet
2, vælg Ventilens materiale
1. ventilmateriale, da grå støbejernsrør gradvist ikke anbefales, skal ventilkropsmaterialet hovedsageligt være duktilt jern, og mærket og faktiske fysiske og kemiske testdata for støbningen skal angives.
2. Ventilstammaterialet skal stræbe efter stamstamme i rustfrit stål (2CR13), og store - -ventilerne skal også have rustfrit stålindlejret stilk.
3. møtrikmateriale, lavet af støbt aluminium messing eller støbt aluminiumsbronze, med hårdhed og styrke større end ventilstammen
4. Materialet i ventilstamforingen skal have en hårdhed og styrke ikke større end det for ventilstammen og bør ikke danne elektrokemisk korrosion med ventilstammen og ventilkroppen, når det er nedsænket i vand.
5. Materiale af forseglingsoverflade
① Typerne af ventiler varierer, og kravene til tætningsmetoder og materialer er også forskellige;
② Materialet, fikseringsmetoden og slibemetoden til kobberringen til almindelige kileportventiler skal specificeres;
Data om fysiske, kemiske, kemiske og hygiejneprøvning for bløde forseglede portventiler og ventilpladeforingsmaterialer;
④ Sommerfuglventiler skal indikere tætningsoverfladematerialet på ventilkroppen og tætningsoverfladematerialet på sommerfuglpladen; Deres fysiske og kemiske testdata, især sanitære krav, anti - aldrende ydelse og slidstyrke af gummi; Normalt anvendes nitrilgummi og EPDM -gummi, og brugen af genanvendt gummi er strengt forbudt.
6. Ventilakselpakning
① På grund af den sjældne åbning og lukning af ventiler i rørledningsnetværket kræves det, at pakningen skal forblive inaktiv i flere år og ikke alder og opretholde dens tætningseffekt i lang tid;
② Ventilakslens pakning skal også have god tætningsydelse, når den udsættes for hyppig åbning og lukning;
③ I betragtning af ovenstående krav skal ventilakslens pakning holdes uændret i livet eller mere end ti år;
④ Hvis pakningen skal udskiftes, skal ventildesignet overveje foranstaltninger til at erstatte det under vandtryksforholdene.
3, transmissionsgearkasse
1.. Materialet i kassen og kravene til intern og ekstern anti - Korrosion er i overensstemmelse med principperne i ventilkroppen.
2. Kassen skal have forseglingsforanstaltninger og være i stand til at modstå nedsænkning i en 3-meter vandkolonne efter samling.
3.. Justeringsmøtrikken på åbnings- og lukningsgrænseenheden på kassen skal være inde i boksen.
4. transmissionsstrukturen er rimelig designet, som kun kan få ventilakslen til at rotere under åbning og lukning uden at få den til at bevæge sig op og ned. Transmissionskomponenterne er moderat engagerede, og der er ingen separationsspids under indlæsning og lukning.
5. Gearkassen og ventilskaftets tætning kan ikke tilsluttes som en lækage -helhed.
6. Der er ingen urenheder inde i kassen, og gearområdet skal beskyttes med smørefedt.
4, ventildriftsmekanisme
1.. Åbnings- og lukningsretningen af ventilen under driften skal altid være med uret.
2. På grund af den hyppige manuelle åbning og lukning af ventiler i rørledningsnetværket, bør åbnings- og lukningshastigheden ikke være for høj, selv for store - -diameterventiler, det skal være inden for 200-600 revolutioner.
3. for bekvemmeligheden ved en persons åbnings- og lukningsoperation, skal det maksimale åbnings- og lukningsmoment under rørledningstrykbetingelserne være 240 m - m.
4. ventilåbningen og lukning af operationen skal være firkantet tenon, standardiseret i størrelse og mod jorden, så folk direkte kan betjene den fra jorden. Ventiler med diske er ikke egnede til underjordiske rørledninger.
5. Vis panel til ventilåbning og lukningsgrad
① Skalaen for graden af ventilåbning og lukning skal støbes på gearkassedækslet eller den ydre skal i displaypanelet efter skiftende retning, alt sammen mod jorden. Skalalinjen skal børstes med fluorescerende pulver for at indikere synlighed; ② Materialet i indikatordisknålen kan være rustfri stålplade under god styring, ellers er det malet stålplade og aluminiumsark bør ikke bruges til produktion; ③ Indikatorstiften skal være iøjnefaldende og sikkert fast. Når åbnings- og lukningsjusteringen er nøjagtig, skal den låses med nitter.
6. Hvis ventilen er begravet dybt og afstanden mellem driftsmekanismen og displaypanelet og jorden er større end eller lig med 15 m, skal der installeres en udvidelsesstangfacilitet og fastgøres for folk at observere og operere fra jorden. Det vil sige, at åbningen og lukningen af ventiler i rørledningsnetværket ikke er egnet til underjordiske operationer.
5, ydelsestest af ventiler
1. Når massefremstilling af en bestemt specifikation af ventilen, skal autoritative institutioner bestilles til at gennemføre følgende ydelsestest:
① åbnings- og lukningsmomentet for ventilen under arbejdstrykbetingelser;
② Under arbejdstrykbetingelser er de kontinuerlige åbnings- og lukningstider, der kan sikre, at ventilen er tæt lukket;
③ Påvisning af strømningsmodstandskoefficient for ventiler under leveringsbetingelser under rørledningsvand.
2. Ventiler skal gennemgå følgende tests, før de forlader fabrikken:
① Når ventilen er i åben position, skal ventilkroppen modstå en intern trykprøve på dobbelt så stor arbejdstryk;
② Når ventilen er lukket, kan begge sider modstå 11 gange ventilens arbejdstryk uden lækage; Men for metalforseglede sommerfuglventiler bør lækageværdien ikke overstige de relevante krav
6, intern og ekstern anti - Korrosion af ventiler
1.. Indersiden og ydersiden af ventilkroppen (inklusive gearkassen) skal først skydes sprængt, sandblæst og rust fjernet, stræber efter elektrostatisk sprøjtning af pulver ikke - giftig epoxyharpiks med en tykkelse på 0? 3 mm eller mere. Når det er vanskeligt at elektrostatisk sprøjte ikke - giftig epoxyharpiks på ekstra store ventiler, skal lignende ikke - giftig epoxy -maling også børstes eller sprøjtes.
2. Det indre af ventilkroppen og forskellige dele af ventilpladen kræver omfattende anti - korrosionsforanstaltninger. På den ene side vil nedsænkning i vand ikke korrodere, og der vil ikke være nogen elektrokemisk korrosion mellem de to metaller; Glat overflade på begge sider reducerer vandmodstand.
3. Hygiejnebehovet for anti - korrosionsepoxyharpiks eller maling inde i ventilkroppen skal ledsages af testrapporter fra relevante autoritative myndigheder. De kemiske og fysiske egenskaber bør også opfylde relevante krav.
7, ventilemballage og transport
1. lette blokerende plader skal installeres på begge sider af ventilen til sikker forsegling.
2. Lille og medium - -størrelsesventiler skal bindes med græsroper og transporteres i containere.
3. store kaliberventiler er også pakket med enkel trerammefiksering for at forhindre skader under transport
8, tjek fabrikshåndbogen til ventilen
1. Ventiler er udstyr, og følgende relevante data skal angives i fabriksvejledningen: ventilspecifikationer; model; arbejdspress; Fremstillingsstandarder; Ventilkropsmateriale ;; Ventilstammateriale; Tætningsmateriale; Ventilakselpakningsmateriale; Materiale af ventilstamskafthylster; Interne og eksterne anti - korrosionsmaterialer; Driftsstartretning; revolutioner; Åbning og lukning af drejningsmoment under arbejdstrykforhold;
2. Producentens navn; produktionsdato; Fabriksnummer: Vægt; Kontroldimensionerne for den samlede længde, bredde og højde på forbindelsesflangen, inklusive åbningen, antallet af huller og midthulafstand, skal angives på en grafisk måde; Effektiv åbnings- og lukningstid; Ventilstrømningsmodstandskoefficient; Relevante data om ventilfabriksinspektion og forholdsregler for installation og vedligeholdelse.