Hvis der er unormal støj under driften af en kemisk centrifugalpumpe, er det normalt forårsaget af følgende faktorer: bøjning af pumperotoren, stor frigang af lejer på grund af slid, løse indvendige komponenter i pumpen, løse koblinger, løse ankerbolte osv.
Når en af situationerne opstår, vil det gradvist øge pumpens vibration. Hvis det ikke kan kontrolleres og elimineres i tide, vil der opstå en ond cirkel, som vil forårsage skade på andre dele, påvirke pumpens drift og endda forårsage ulykker. Derfor er det nødvendigt, at personalet nøje overvåger og forstår pumpens tilstand under drift ud fra et holistisk perspektiv, analyserer og bedømmer samt formulerer vedligeholdelses- og reparationsstrategier for pumpen. Tag målrettede løsninger, foretag regelmæssige inspektioner og reparationer, og reparer eller udskift straks beskadigede komponenter inde i pumpen.
Hvis den unormale støj stadig vedvarer efter pumpevedligeholdelse, bør det overvejes, om kavitation er forårsaget af procesændringer, og den ekstra belastning på pumpens hjælpeledninger og faciliteter bør kontrolleres.
Efter at have undersøgt og behandlet de mulige årsager nævnt ovenfor, hvis den unormale støj stadig eksisterer, er der behov for yderligere undersøgelser for at afgøre, om der er nogen væskedynamiske abnormiteter. Kontroller for eksempel, om væsken ved pumpens indløb er stabil, om der er kavitation eller hvirvelfænomen. Kavitation skyldes, at det lokale tryk inde i pumpen er lavere end væskens mættede damptryk, hvilket resulterer i fordampning af væsken og dannelse af bobler, som derefter hurtigt kollapser i højtrykszonen. Denne øjeblikkelige trykændring vil påvirke pumpehuset og pumpehjulet og producere hård støj. Af denne grund er det muligt at overveje at justere pumpens installationshøjde, forbedre sugeforholdene eller tilføje en boosterpumpe for at øge pumpens sugetryk og reducere forekomsten af kavitation.
Samtidig skal man også være opmærksom på, om indstillingen af udløbsrørledningen og ventilerne til den kemiske centrifugalpumpe er rimelig, for at undgå vandhammereffekten, som også er en af de almindelige årsager til unormal støj i pumpelegeme. Vandslag er forårsaget af hurtige ændringer i væskehastigheden inde i rørledninger, hvilket resulterer i tryksvingninger, der påvirker rørledninger og pumpelegemer og producerer høje lyde. Ved at optimere rørledningslayout og installere langsomt lukkende kontraventiler eller vandhammerafledere kan dette problem effektivt afhjælpes.
Med den teknologiske udvikling kan brugen af avancerede vibrationsovervågningssystemer og akustiske diagnostiske teknikker desuden mere nøjagtigt lokalisere kilden til unormal støj, hvilket giver et videnskabeligt grundlag for vedligeholdelsesarbejde. Disse teknologier kan overvåge vibrationsfrekvens, amplitude og støjkarakteristika for pumper i realtid. Gennem dataanalyse kan de hurtigt identificere typen og sværhedsgraden af fejl, hvilket giver stærk støtte til rettidig vedligeholdelse og forebyggende vedligeholdelse.
Sammenfattende, for at løse problemet med unormal støj i driften af kemiske centrifugalpumper, er det nødvendigt grundigt at overveje forskellige faktorer såsom mekanisk, væskedynamik og overvågningsteknologi og træffe omfattende foranstaltninger for at sikre sikker og stabil drift af pumper, der giver solide garantier for en gnidningsløs udvikling af kemisk produktion.